Secador a vácuo industrial

Os secadores industriais a vácuo são equipamentos de secagem-de baixa temperatura que aquecem materiais sob condições de vácuo. Os tipos comuns incluem secadores a vácuo rotativos de cone duplo, secadores a vácuo em espiral de cone único e secadores de correia a vácuo.

O princípio de funcionamento de um secador a vácuo industrial é reduzir a pressão ao redor do líquido no vácuo, diminuindo assim o ponto de ebulição do líquido e aumentando a taxa de evaporação para obter uma secagem rápida. Isso o torna particularmente adequado para secar substâncias-sensíveis ao calor, facilmente decompostas e facilmente oxidadas.

A secagem sob baixa pressão resulta em baixo teor de oxigênio, evitando a oxidação e deterioração do material seco, e é adequada para a secagem de materiais perigosos inflamáveis ​​e explosivos.

Ele pode vaporizar a umidade em materiais em baixas temperaturas, facilitando a secagem de-materiais sensíveis ao calor.

Pode recuperar componentes valiosos e úteis do material seco; e pode prevenir a emissão de substâncias tóxicas e nocivas do material seco, tornando-o um método de secagem "verde" ecologicamente correto.

Os secadores industriais a vácuo, devido à sua capacidade de operar em ambientes de baixa-temperatura e baixo-oxigênio, têm uma ampla gama de aplicações, especialmente adequados para processar materiais de alto-valor sensíveis ao calor e ao oxigênio. Este equipamento é amplamente utilizado em campos de pesquisa e aplicação, como bioquímica, produtos químicos farmacêuticos, cuidados médicos e de saúde, pesquisa agrícola e proteção ambiental, para secagem de pó, cozimento e esterilização de vários recipientes de vidro. É particularmente adequado para a secagem rápida e eficiente de substâncias-sensíveis ao calor, facilmente decompostas e facilmente oxidadas e itens com composições complexas.

1. Câmara principal de secagem: Cilindro/caixa de rolamento de pressão selada em aço inoxidável, com uma porta selada equipada com um anel de vedação a vácuo resistente a altas-temperaturas.

2. Camisa de troca de calor/placa de troca de calor: Um meio-condutor de calor é introduzido na camisa da câmara para fornecer aquecimento uniforme ao material.

3. Unidade de vácuo: Bomba de vácuo, tanque tampão, tubulação de vácuo, manômetro de vácuo, válvula reguladora de vácuo.

4. Sistema de Recuperação de Condensação: Condensador, unidade de circulação de água de resfriamento, coleta de solventes e tanque de armazenamento para recuperação de solventes orgânicos voláteis.

5. Estrutura de isolamento: Uma camada externa de camada de isolamento de silicato de alumínio na superfície da câmara para reduzir a perda de calor e diminuir o consumo de energia.

6. Mecanismo de transporte de material: Bandeja de aço inoxidável, carrinho de material, eixo de agitação do tipo-ancinho (equipado em modelos do tipo-de agitação).

7. Conjunto de alívio de pressão e entrada de gás: Válvula de alívio de pressão de vácuo, entrada de nitrogênio para quebra suave de vácuo após a secagem.

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