Os fornos de recozimento são classificados principalmente por fonte de calor em fornos elétricos, fornos de recozimento a carvão-, fornos de recozimento a óleo-, fornos de recozimento a gás natural e fornos de recozimento a gás de carvão, entre os quais os fornos de recozimento a gás de carvão produzidos por geradores de gás de carvão auto{2}}alimentados são os mais amplamente utilizados. Os fornos de recozimento a gás de carvão eliminam a câmara de combustão, utilizando diretamente queimadores de gás para combustão na câmara de aquecimento. Para reduzir o consumo de energia, os fornos de recozimento de gás de carvão são frequentemente equipados com um sistema de troca de calor que converte o ar em combustão,-apoiando o ar quente para a combustão do gás de carvão.
O forno de recozimento do tipo-bogie é um forno de operação periódica-de economia de energia padrão nacional com uma estrutura de ultra-economia de energia-, usando uma estrutura de fibra, economizando 30% de eletricidade. Ele é fabricado exclusivamente com conjuntos de pregos cerâmicos compostos de alta-alumina, tijolos de vedação-resistentes a impactos no bogie, vedação automática do bogie e da porta do forno e conexão de trilho integrada, não exigindo instalação de fundação e pode ser usado simplesmente colocando-o em uma superfície nivelada. É usado principalmente para têmpera, recozimento, envelhecimento de peças fundidas de aço com alto-cromo e alto{10}}manganês, ferro dúctil, rolos, esferas de aço, aço 45, aço inoxidável, etc., bem como para tratamento térmico de diversas peças mecânicas.
