Os fornos industriais modernos empregam um sistema de controle automatizado centrado em um Controlador Lógico Programável (CLP), permitindo o controle preciso e sincronizado de parâmetros de processo como temperatura, umidade, fluxo de ar e tempo por meio de programação.
Por meio de um sistema de Internet das Coisas (IoT), é possível o monitoramento remoto-em tempo real do forno, permitindo o monitoramento-em tempo real dos parâmetros do processo, como temperatura, umidade, fluxo de ar, tensão e corrente dentro do forno, além da rápida recuperação de relatórios ou gráficos de dados. O sistema possui uma função de aviso de falha; ao definir regras de alarme, as informações de alarme podem ser enviadas automaticamente ao pessoal de manutenção via WeChat, SMS e e-mail quando o equipamento apresentar mau funcionamento.
O sistema suporta programação remota, depuração e upload/download de programas do PLC do controlador do forno pelo pessoal de manutenção, permitindo a manutenção remota. Simultaneamente, os alarmes de falha podem gerar automaticamente ordens de serviço de manutenção, facilitando o acompanhamento do progresso da manutenção e do tempo de processamento. O sistema também pode analisar continuamente os dados coletados, apoiando decisões de produção empresarial (como redução do consumo de energia e melhoria da qualidade do serviço de manutenção).